倍呈金属过滤片的分类有哪些？
文章出处：倍呈过滤器材作者：倍呈过滤科技
人气： 发表时间：2025-11-21 18:33
倍呈金属过滤片的分类方式多样，通常主要按结构形态和制造工艺来划分。以下是完整的分类和详细说明：
主要分类一：按结构形态与工艺
1. 倍呈烧结金属粉末过滤片
制造工艺：将特定粒径范围（微米级）的金属球形或非球形粉末填充到模具中，在低于材料熔点的温度下进行加热和保温，使粉末颗粒之间通过“烧结颈”连接在一起，形成多孔体。
结构特点：孔隙呈三维网状结构，曲折迂回，孔隙分布相对均匀。
过滤精度范围广，纳污容量高，强度好。
应用：广泛用于化工、制药、食品饮料的粗滤和精滤，气体净化，散气分布。
2. 倍呈烧结金属纤维过滤片
制造工艺：将超细的金属纤维经过铺毡、叠层，然后进行真空烧结而成。
结构特点：由无数金属纤维无规则交错堆叠形成三维网络，孔隙结构更复杂。
高孔隙率，意味着流体通过阻力小，压降低。
在相同过滤精度下，纳污容量通常高于粉末烧结滤片。
深层过滤效果超佳。
应用：对压降要求高的精密过滤场合，如航空航天燃油过滤、高温气体除尘、聚合物熔体过滤。
3. 倍呈金属丝网过滤片
a. 编织平纹网过滤片
制造工艺：将金属丝按经纬线垂直交错编织而成的最简单的网。
特点：结构稳定，孔径均匀，但过滤精度受丝径限制。
应用：主要用于粗滤、筛分、支撑。
b. 编织斜纹网/席型网过滤片
制造工艺：采用更细的金属丝，以更复杂的斜纹编织方式制成，经纬丝直径通常不同。
特点：网孔密集，表面平滑，过滤精度更高。
应用：精密过滤，如油品过滤、化学药液过滤。
c. 多层烧结金属网过滤片
制造工艺：将2层或多层不同目数的金属编织网叠放在一起，经过高温扩散烧结，使层与层之间牢固地结合在一起。
结构特点：通常采用“保护层-控制层-支撑层”的复合结构。
保护层：相对较粗的网，保护核心过滤层免受大颗粒冲击。
控制层：细密的一层或多层，决定材料的过滤精度。
支撑层：较粗且坚固的网，提供机械强度。
强度超高，抗疲劳性能好，反冲洗性能优异，过滤精度稳定。
应用：聚合物熔体过滤（如化纤纺丝）、液压系统高压过滤、催化剂回收、反冲洗过滤器核心元件。
4. 倍呈金属蚀刻板/滤片
制造工艺：在完整的金属薄板上通过化学蚀刻或激光雕刻工艺，加工出大量规则或特定形状的微孔。
结构特点：孔隙二维分布，孔形规则（如圆形、方形、菱形），表面光滑。
孔径精确可控，孔型一致性好，易于清洗，流通量大。
应用：筛选、分級、流化板、装饰、喷嘴板、电池板栅。
5. 倍呈金属泡沫过滤片
具有类似海绵的三维开孔泡沫结构，孔隙率极高。
重量轻，比表面积大，通透性极好，能量吸收和隔音性能佳。
应用：主要用于熔融流体过滤、消音器、热交换器、催化剂载体。
主要分类二：按主要功能
过滤片：主要用于分离固体与流体，是核心功能。
分散片/扩散片：利用其微孔将一股气流或液流分散成无数均匀的微小气泡或液滴，常用于曝气、气浮、流化床等。
阻火片：用于阻隔火焰，其微孔结构能吸收火焰热量，使其温度降至燃点以下，从而实现熄火。是防爆设备的核心元件。
6. 倍呈金属毡过滤材料
制造工艺：类似于无纺布，将金属纤维通过机械穿刺、钩缠或气流成网的方式制成蓬松的毡状物，有时会进行轻度烧结以增加结构稳定性。
结构特点：纤维排列更加随机、松散，形成三维曲折孔道。
纳污容量非常高，因其蓬松结构能为颗粒物提供大量的储存空间。
应用：主要用于要求高纳污容量的深度过滤，如润滑油系统、燃油系统的预过滤，化工过程中的催化剂回收。
7. 倍呈金属滤膜 / 精密复合滤材
结构特点：典型的“夹心”结构，底层提供强度，表层提供精度。
实现了很高的过滤精度，同时保证了元件的整体强度。
应用：半导体行业超纯水制备、无菌药品生产、高纯气体过滤、膜反应器。
8. 倍呈3D打印（增材制造）金属过滤片
结构特点：设计自由度高，可以制造出传统方法无法实现的复杂流道、渐变孔径结构、仿生结构（如旋流器）。
功能一体化设计：可以将过滤、混合、支撑等多个功能集成在一个部件中。
定制化流道：可优化流体动力学，减少压降。
应用：航空航天发动机燃油喷嘴（兼具过滤功能）、医疗器械、高性能赛车液压系统、定制化化工反应器部件。
9. 倍呈褶皱型金属过滤片
制造工艺：将平面的金属纤维毡或烧结金属网制成褶皱状（类似空气滤清器的纸滤芯），然后装入中心有支撑骨架的金属外壳中。
结构特点：通过褶皱化，在有限的体积内极大地增加了有效过滤面积。
过滤面积大，因此容尘量高，使用寿命长。
应用：大流量气体过滤，如空压机进气过滤、发动机进气系统、大型通风系统的终级过滤。
功能定义的延伸：超越“过滤”的金属多孔元件
这些元件核心上是多孔金属，但主要功能不限于固-液/气分离。
10. 倍呈发汗冷却多孔金属板
一种通常由粉末烧结或纤维烧结制成的、具有高强度和高连通孔隙率的多孔金属板。
如何工作：其工作原理不是“过滤”，而是“渗透”。冷却介质（如燃料、水或其他液体）在压力下从板的一侧渗透到另一侧，并在受热表面形成一层冷却液膜或直接汽化吸热。这个过程被称为“发汗冷却”。
关键特性：孔隙均匀且可控，以确保冷却介质均匀渗出；具有很高的耐高温性能。
应用：特殊环境下的热防护系统，如航天器再入舱鼻锥、火箭发动机燃烧室和喷管。这是解决极高热流密度冷却问题的尖端技术。
11. 倍呈多孔金属电极
具有三维网状结构的多孔金属，作为电化学反应中的电极。
如何工作：其巨大的比表面积很大地增加了反应位点，连通的孔隙保证了反应物和生成物的高效传输。在这里，它“过滤”或“筛选”的是离子和电子。
关键特性：高比表面积、高导电性、良好的化学稳定性。
应用：
二次电池：镍氢电池的镍电极，锂硫电池的载体。
燃料电池：气体扩散层。
电化学水处理：用于降解有机污染物。
电解工业：如氯碱工业中的尺寸稳定阳极（DSA）。
12. 倍呈毛细力驱动金属多孔元件（热管/均温板吸液芯）
安装在热管或均温板内壁的多孔金属层。
如何工作：利用其微孔结构产生的强大毛细力，将冷凝后的液态工质从冷凝端快速泵送回蒸发端。它“筛选”并驱动了液相工质的流动。
关键特性：精细的孔隙以产生高毛细力，同时保证较高的渗透性以减少流动阻力。
应用：高效散热器件，广泛应用于从智能手机、笔记本电脑到卫星、服务器等高功率电子设备。
等等
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